智邦國際ERP之生產(chǎn)管理

　　智邦國際ERP生產(chǎn)管理模塊能完成從生產(chǎn)工單下達→生產(chǎn)發(fā)料→生產(chǎn)完工入庫整個流程的管理。包括物料單、生產(chǎn)工單、生產(chǎn)發(fā)料、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)完工入庫功能。生產(chǎn)工單能根據(jù)產(chǎn)品的標準物料單結(jié)合本次下達數(shù)量由系統(tǒng)產(chǎn)生標準的定額發(fā)料表，生產(chǎn)發(fā)料可根據(jù)工單的定額表進行發(fā)料，通過定額表中的計劃發(fā)料數(shù)量、已發(fā)料數(shù)量可對工單的發(fā)料情況進行跟蹤管理。通過生產(chǎn)工單中的下達數(shù)量、已完成數(shù)量、要求完成日期、實際完成日期對工單的生產(chǎn)完成情況進行管理。

　　1. 生產(chǎn)運作計劃：智邦國際ERP通過快速完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)準備，快速下達生產(chǎn)和采購計劃，確保計劃精確可行，有效控制計劃執(zhí)行環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)快速響應客戶需求。系統(tǒng)通過生產(chǎn)模型搭建，根據(jù)企業(yè)供需目標制定各類生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購計劃、銷售計劃等，實現(xiàn)成本控制，幫助企業(yè)高效運作。

　　生產(chǎn)模型搭建 工序自設、流程自定義、配料、領料、補料、退料、計劃編號、物料屬性設置

　　在智邦國際ERP中，企業(yè)的生產(chǎn)模型可自由搭建。通過自定義設置工序流程，配料、領料、補料、退料的字段和編號，可輕松編制生產(chǎn)計劃單，幫助企業(yè)簡化生產(chǎn)流程，規(guī)范生產(chǎn)管理。

　　生產(chǎn)方案優(yōu)化 庫存清點、物料清單、配料組合、出入庫指定、計劃審批、成本核算、工期、人員安排

　　系統(tǒng)提供匹配生產(chǎn)計劃的工序調(diào)查及準備。一方面為滿足客戶“交期、品質(zhì)、成本”而計劃;另一方面又使企業(yè)獲得適當利益，而對生產(chǎn)所需的“材料、人員、機器設備”的適切準備、分配及調(diào)度。系統(tǒng)通過庫存物料清點，列出生產(chǎn)所需物料清單，進行成品組合匹配計劃，為生產(chǎn)安排提供支持。

　　2. 產(chǎn)品投產(chǎn)管理：智邦國際ERP系統(tǒng)可以有效進行生產(chǎn)規(guī)劃，全面監(jiān)控生產(chǎn)過程，輕松計算工時工費。

　　生產(chǎn)流程監(jiān)控 生產(chǎn)節(jié)點記錄、責任人指派、計劃微調(diào)、損耗計算、物料控制、產(chǎn)能預估、工時管理及查詢、工費自動核算

　　智邦國際ERP系統(tǒng)提供了完善的物料需求計劃體系，通過生產(chǎn)環(huán)節(jié)有效監(jiān)控與產(chǎn)能計劃與實際預估，可自動調(diào)整所有的生產(chǎn)計劃，自動計算新的材料需求和工序生產(chǎn)，大大減輕計劃人員的工作量，防止出錯，嚴格控制車間的領料，防止材料多領或浪費，并輔助制定采購計劃，防止庫存材料的短缺和積壓;同時根據(jù)生產(chǎn)節(jié)點的監(jiān)控記錄，可對每一環(huán)節(jié)安排責任人，有效保證生產(chǎn)效率及質(zhì)量;在系統(tǒng)中可隨時查詢生產(chǎn)進程，進行工時管理，并自動核算工人工費，直接關聯(lián)工資賬務。

　　3. 產(chǎn)品成本管理：智邦國際ERP系統(tǒng)可通過產(chǎn)品質(zhì)量追溯、物料使用統(tǒng)計、出貨效率統(tǒng)計、實際成本核算等進行產(chǎn)品成本管理和分析，提高產(chǎn)能，保證交期及利潤。

　　利潤與成本管理 成本與價格分析、材料變更統(tǒng)計、不良品統(tǒng)計、庫存滯留率分析、產(chǎn)能分析、清單打印、計劃修正

　　在系統(tǒng)中，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的所有數(shù)據(jù)均可實時獲取，方便地統(tǒng)計生產(chǎn)中產(chǎn)生的損耗，控制報廢率，及時反映真實情況，各種統(tǒng)計功能快速準確，使成本核算、利潤分析、生產(chǎn)計劃制定等各項工作輕松自如。

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